Les produits à base de silicate d'aluminium sont des matériaux inorganiques non métalliques-fabriqués principalement à partir de coke naturel, à l'aide d'un processus de fusion et de fibrage à haute-température. Ils possèdent une excellente résistance aux températures élevées, une faible conductivité thermique et une stabilité chimique, ce qui en fait un élément clé de l'isolation industrielle, de la protection incendie et de l'isolation phonique.
D'un point de vue physique, le principal avantage des produits à base de silicate d'aluminium réside dans leurs capacités d'isolation thermique exceptionnelles. Leur conductivité thermique est généralement inférieure à 0,1 W/(m·K) et reste stable même en cas d'utilisation à long terme-à des températures inférieures à 600 degrés, dépassant de loin les matériaux isolants traditionnels tels que la laine de roche ou la laine de verre. De plus, le matériau peut résister à des températures allant jusqu'à 1 400 degrés et résiste à la décomposition même après une brève exposition à 1 600 degrés. Cela en fait une couche d'isolation thermique idéale pour les tuyaux et équipements à haute température-dans des industries telles que la métallurgie et l'ingénierie chimique. Chimiquement, les fibres de silicate d'aluminium sont pratiquement inertes vis-à-vis des acides et des alcalis, offrant une forte résistance à la corrosion. Ils ne contiennent également aucun liant, éliminant ainsi la dégradation structurelle causée par la volatilisation du liant à haute température.
Au niveau des applications, les produits à base de silicate d'aluminium couvrent un large éventail d'applications de haute-technologie. Dans l'industrie électrique, le silicate d'aluminium est utilisé dans les couvertures isolantes modulaires pour envelopper les chaudières et les conduites de vapeur, réduisant ainsi les pertes de chaleur de plus de 30 %. Dans le secteur aérospatial, sa légèreté (densité de seulement 80-200 kg/m³) et sa haute résistance le rendent adapté aux boucliers thermiques des moteurs ou aux boucliers thermiques des engins spatiaux. Dans les systèmes de protection incendie des bâtiments, les couvertures de silicate d'aluminium, combinées aux plaques de plâtre, forment une barrière coupe-feu qui bloque efficacement la propagation du feu pendant plus de quatre heures. En outre, le développement de nouveaux matériaux d'aérogel à base de silicate d'aluminium à l'échelle nano- a encore réduit la conductivité thermique à moins de 0,018 W/(m·K), élargissant ainsi ses applications de pointe dans la gestion thermique des batteries de véhicules à énergie nouvelle.
Avec des réglementations environnementales de plus en plus strictes, les produits à base de silicate d'aluminium remplacent progressivement les matériaux isolants nocifs tels que l'amiante en raison de leurs propriétés vertes : pas de gaz toxiques dégagés lors de la production et déchets recyclables. À l’avenir, grâce à la manipulation de la microstructure et aux progrès des technologies composites fonctionnelles, ce matériau devrait jouer un rôle clé dans des applications d’ingénierie énergétique et environnementale encore plus exigeantes.